調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。其具體結構見圖1。

圖1 調流調壓閥剖面圖

      調流調壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕；當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優點如下：實現流量的精確控制，可以保持恒定流量；實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定；可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。

二、調流調壓閥的應用指標

1、水力工況

    規格：公稱直徑DN100mm～DN1600mm

    適用介質：水。

    適用溫度：0℃～70℃。

    公稱壓力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。

    工況基本條件：在輸配水管道上安裝閥門，使水通過調流調壓閥后，流量、壓力在一定范圍內變化，以滿足工況要求。

2、結構與性能規范

    （1）閥體一體化整體鑄造，確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。

    （2）閥門安裝在輸水管道上，起調節壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結構做到平滑順暢，避免因流道結構變化造成的水流紊亂而產生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關系。

    （3）閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現行國標。

    （4）活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實現氣泡級密封、零泄漏。

    （5）閥門有效啟閉次數可達5萬次以上。

    （6）閥門自身水頭損失不大于2m水柱。

3、設備材質及防腐規范

3.1設備材質

    （1）設備制造和安裝設備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都滿足最新要求，材料沒有任何損傷和缺陷。

    （2）設備所使用的與水接觸的材料，都不含有異味或有毒性的物質，也不含有影響人身健康的對所輸水的水質不利的物質。廠家對所使用材料出具權威部門的衛生合格證。

    （3）設備所使用的材料不會產生機械負荷或電氣負荷的過載。

    （4）以下為閥門各部件材質。閥體：球墨鑄鐵QT500-7；活塞：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；活塞導軌：錫黃銅HSn62-1；內置曲柄滑塊機構：不銹鋼2Cr13；密封圈：丁腈橡膠，閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料；閥門其他零部件：不銹鋼；齒輪箱：選用渦輪蝸桿齒輪箱（配限位開關、位置指示器）。

3.2 防腐

    閥體內外采用靜電粉末噴涂藍色環氧樹脂，符合GB或同等標準。

4、電動執行機構

（1）供電電源：380V±38V，50Hz。

（2）根據IEC529，耐候防護等級符合IP68，防塵防水，可全天候工作。

（3）適用于環境溫度：-25℃～70℃；100%的相對濕度。

（4）開/關極限位置均配限位開關，開和關的方向均配扭矩開關以防過載。開關觸點為純銀制作，具有高額定容量（220V/AC/5A）和長壽命。

（5）帶有現場機械式閥位指示器，配離合式緊急手輪，供現場進行手動操作。

（6）配備現場控制箱（與電動執行器為機電一體化），功能要求如下：有閥位開度位置反饋傳感器RWG（兩線制），輸出4mA～20mA模擬量信號；有閥門定位器，能接受4mA～20mA的控制信號，使閥門精確定位，靈敏度為0.25%～2.5%；可進行遠程/手動兩種控制方式的選擇，而且可以鎖定在其中一種方式下，以免出現誤操作；現場有開、停、關3個控制按鈕及相應的指示燈；用于遙控的信號繼電器有遠程/手動選擇、開/關選擇。

（7）閥門的自動調節控制，由閥門的現場控制柜內完成。現場控制柜需滿足現場室外安裝的需要，防護等級不小于IP65。閥門現場控制柜可與總控室通過GPRS進行無線數據通信，將現場的工作狀態定時傳送給總控室，并接收控制點的數據進行自動調節。在現場出現突發情況（如突然斷電、雷擊、不明故障等）時，活塞閥應可自動鎖定保持原有狀態，或增加自鎖裝置，增加設定值，突發意外情況時，自動按設定值操作。

尊敬的客戶：如若您有調節閥方面的問題不能解決，可以來電咨詢我們公司，我們將及時有效的為您提供服務，我們的客服熱線：13868620918