減溫減壓閥裝置由減壓系統、減溫系統、給水系統、安全保護系統等組成，并由熱控裝置進行自動調節 
1、 減壓系統 
蒸汽的減壓過程是由高溫高壓減壓閥和節流孔板來實現的，其減壓級數由新蒸汽壓力及減壓后蒸汽壓力之差來決定的。減壓閥的壓力調節是通過壓力變送器和調節器，再由電動執行器操縱連桿帶動與減壓閥閥瓣相連的杠桿，使閥瓣在套筒內上下運動，以改變通道面積的大小來達到節流減壓的目的。 

2、 減溫系統 
蒸汽的減溫過程是將冷卻水由噴嘴噴入混合管道，經噴嘴霧化的減溫水從蒸汽吸收熱量、升溫、汽化、與蒸汽混合，從而降低蒸汽溫度。混合管道內設有襯管，以避免霧化水膜直接噴刷混合管道受壓管內壁，減小了受壓管的交變應力，保護了受壓管，從而延長了混合管道的使用壽命。混合管道內設有自動霧化傘狀可調噴嘴，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節噴嘴減溫水的流通面積，從而改變減溫水量，滿足了大變工況工作的需要，霧化效果大大提高了。 

3、 給水系統 
給水系統是用來調節減溫水壓力和噴水量大小的，從而達到控制溫度的目的。其中主要靠給水調節閥來調節，給水調節閥設有不同設計壓差，根據用戶所供的減溫水壓力Pb，選擇調節閥承受的適當壓差。當用戶所供減溫水壓力大于0.6P1＋3.0MPa時，為了降低減溫水壓力，使調節閥和噴嘴能正常工作，在給水調節閥前裝節流裝置，節流裝置內節流圈的數量和節流孔的大小根據給水的流量和壓力設計。 
給水調節閥均為柱塞式。閥門和閥桿為一體式，閥桿直接與直行程執行機構相連，當蒸汽管道內蒸汽溫度有改變時，便引起執電偶的熱電勢改變經溫度變送器和調節器傳給電動執行機構，然后操縱閥桿，使閥瓣運動，以改變流通面積來控制減溫水流量，使管道內蒸汽溫度保持在規定的范圍內，在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥，防止因給水系統失壓而使蒸汽倒流。 
若設備不帶控制裝置，根據現場二次蒸汽溫度計，可直接手動操作執行機構進行調節。也可配機電一體執行機構，由DCS系統進行控制。 
給水調節閥前裝有節流閥，用于適當調節減溫水流量、壓力。 
4、 安全保護系統 
新蒸汽通過減溫減壓閥和節流孔板進行減壓后進入混合管道內，在此管道上時有安全保護裝置（型式有沖量和彈簧二種），該裝置的作用是當混合管道內的壓力超出允許值時，將蒸汽排向大氣中，使管道內蒸汽壓力保持在允許值內，從而保證減溫減壓裝置及用汽設備的安全運用。 
沖量式安全裝置由沖量安全閥、主安全閥組成。 沖量式安全裝置動作原理如下： 
當減溫減壓后的蒸汽壓力超過允許值時，沖量式安全閥的閥瓣便開啟，蒸汽則通過管子進入主安全閥的活塞上部空間，因為主安全閥活塞面積大于其閥瓣的面積，因此蒸汽作用在活塞上得力大于管道內蒸汽作用于閥瓣上的力，這樣就使主安全閥的閥的打開，將蒸汽排至大氣中去。 
當管道內蒸汽壓力降到允許額定值或稍低時，沖量安全閥的閥瓣在重錘作用下降落，關閉了沖量式安全閥通向主安全閥的管道，遺留在主安全閥活塞上部空間的蒸汽經排氣管道排出，主安全閥活塞上面由于壓力降低，并在彈簧和蒸汽作用下，主安全閥關閉，進入正常運行。 
彈簧安全裝置動作原理如下： 
當減溫減壓后的蒸汽壓力超過允許值時，壓力達到安全閥的開啟壓力，彈簧安全閥的閥瓣便開啟，蒸汽則通過安全閥出口法蘭往外排汽。 
當管道內蒸汽壓力降到允許額定值或稍低時，壓力降到回座時，通過彈簧預緊力的作用下閥瓣及時回座并關閉，進入正常運行。 5、 減溫減壓裝置的附屬設備 
減溫減壓裝置，需配自動控制系統。有RKG型蒸汽壓力，溫度控制裝置。有智能數字控制儀表系列，可根據要求配置PLC和DCS控制系統。本裝置分普通型、單流量計型和雙流量計型三種（詳見“控制裝置說明書”）